直埋鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）保溫層加工安裝技術

保（bǎo）溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工（gōng）藝加工處理後（hòu），在（zài）不同工作環境和外（wài）介質的作用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫管道（dào）廣泛用（yòng）於液體、氣（qì）體（tǐ）的輸送管網， 化工管道保溫工（gōng）程石油（yóu）、化工、集中供熱（rè）熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的（de）方式，即工（gōng）作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料（liào）成（chéng）本，縮短了施工日期，並保障了（le）供熱管道的安全性，可以在不同（tóng）溫（wēn）度環境下更安全的廣泛應用，尤其適（shì）用於高（gāo）溫蒸汽管道項目。使用溫度可（kě）達150℃-450℃。下（xià）麵唐廣（guǎng）鬆就為大家介紹下鋼套（tào）鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）安裝技術的基本要求。

1、嚴格執（zhí）行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設（shè）計是否符（fú）合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理（lǐ）:先大後小;先負責，後分支;先上,然（rán）後降低。

4、水係統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應（yīng）遵循“大、小、先上、下、先出（chū）”的原（yuán）則。

6、管道安裝（zhuāng）完成後，按設計（jì）要（yào）求進行水（shuǐ）壓試驗（yàn）。

二、鋼套鋼保（bǎo）溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設（shè）和標注的基礎上，按照整流管材（cái）料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除（chú）焊渣的（de）程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的（de）管道，一（yī）般采用氧乙炔火焰切（qiē）割、氣（qì）割後完成，用銼（cuò）刀將氧化鐵清（qīng）除幹（gàn）淨的管（guǎn）口。小直徑管道（dào）盡可能地由砂輪（lún）切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊（biān）坡表麵的（de）缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊（hàn）劑之前，應（yīng）按說（shuō）明書進（jìn）行幹燥，並在使用過程（chéng）中保持（chí）幹燥。

4、焊接施工應（yīng）嚴格按照（zhào）焊接作（zuò）業（yè）指導書進行。焊（hàn）接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設（shè）備嚴禁進（jìn）入施（shī）工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊（hàn）接質量的（de）過（guò）程控製。

5、組口（kǒu）前焊（hàn）接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不（bú）能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的（de）焊工進行。對接固化的電極或導線應（yīng）與正規焊接的電極或導線相（xiàng）同。點焊長（zhǎng）度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於（yú）壁厚的2/3。管道焊縫表麵無（wú）裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配（pèi）件固定時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影（yǐng）響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接（jiē）頭錯開。每個焊縫都應盡快完（wán）成。當（dāng）焊縫被打斷時，應及時采（cǎi）取（qǔ）防止裂紋的措施，確保在繼續焊（hàn）接之（zhī）前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行強對（duì）準，特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且（qiě）對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的（de）焊渣，檢查焊（hàn）縫表（biǎo）麵是否（fǒu）有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修記錄（lù）。