直埋鋼套鋼保溫（wēn）鋼管保溫（wēn）層加工安（ān）裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下保證工作鋼管內溫度（dù）與表麵溫度符合或（huò）達到使用（yòng）要求的鋼製管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化（huà）工管道保溫工程石油、化工、集中（zhōng）供（gòng）熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下（xià）直（zhí）埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了（le）材料成本，縮短了施工日期，並保（bǎo）障（zhàng）了供熱管道的安全性（xìng），可以在不同溫度環境下更（gèng）安全的廣泛應用，尤其適用（yòng）於高溫蒸汽管道項（xiàng）目。使用溫（wēn）度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術（shù）知識：

 一、鋼套（tào）鋼保溫鋼管安裝技術的（de）基本要求。

1、嚴格（gé）執行施工管線質量驗收規（guī）範。

2、在管（guǎn）道安裝前，仔細檢（jiǎn）查管道規格、材料、設計（jì）是否符（fú）合要求，按照除（chú）鏽、刷油、管道（dào）汙垢、除鏽（xiù）的規定。

3、鋼套鋼保（bǎo）溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的（de）低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設（shè）和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程（chéng）序進（jìn）行（háng）焊（hàn）管施工（gōng）。

2、溝槽加（jiā）工及清（qīng）洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹（gàn）淨的管口。小直徑管道盡可（kě）能地由（yóu）砂輪切割。將斜（xié）角兩側（cè）20mm範圍內的油、鏽（xiù）、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去（qù）除邊坡內外。

3、在使（shǐ）用焊條和焊劑之前（qián），應按說明書進行幹（gàn）燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴（yán）格按照焊接作業指導書進行。焊（hàn）接（jiē）設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備嚴（yán）禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不能（néng）超過標準。管（guǎn）組（zǔ）對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的（de）電極或導線相同。點（diǎn）焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應（yīng）大於壁厚的2/3。管道焊縫（féng）表麵無（wú）裂紋、孔洞和夾渣。當（dāng）管道和（hé）配件固定時，焊區域不受（shòu）惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡（jìn）快完成。當焊縫被（bèi）打斷（duàn）時，應及時采（cǎi）取防（fáng）止裂紋（wén）的措施，確保在繼（jì）續焊接之前（qián）沒有裂紋。

7、連接管道時，不（bú）允許進行強（qiáng）對準，特別是在與設備連接（jiē）螺栓鬆動時，且（qiě）對準部分應在正確的位（wèi）置。

8、清理焊（hàn）縫表麵的焊渣，檢（jiǎn）查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等（děng）焊（hàn）接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修（xiū）和維修記錄。