管道補（bǔ）償（cháng）器圖片和波紋補償器詳細說明

波紋補償器習慣上也叫膨（péng）脹節（jiē），或伸縮節。由構成其（qí）工作主體（tǐ）的波紋（wén）管（一種彈性元（yuán）件）和端管、支架（jià）、法（fǎ）蘭、導管等附件組成。主要（yào）用在各（gè）種管道中，它能夠補償管（guǎn）道的熱位移，機（jī）械（xiè）變形和吸收各種機（jī）械（xiè）振動，起到（dào）降低管道變形應力和提（tí）高管道常規使用的壽命（mìng）的作用。波（bō）紋（wén）補償器連接方式分為法蘭連接和（hé）焊接兩種。直埋管道補償器一般都會（huì）采用焊接（jiē）方式（地溝安裝除外）。

管道（dào）補償器又（yòu）稱為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫（wēn）度變化而產生的熱脹（zhàng）冷縮。如果溫度變化時管道不能完全自由地膨脹或（huò）收縮（suō）,管道中將產生熱應力。在管道設計中必（bì）須考慮這種應力（lì）, 否則它可能導（dǎo）致管道的破裂, 影響正（zhèng）常生產的進行。作為管道工程的（de）一個重要組成部分,補償器在（zài）保證管道長期（qī）正常運行方麵發揮著重（chóng）要的（de）作用。

非金屬柔性補償（cháng）器：也稱非金屬膨脹節、非金屬織物補償器，可補（bǔ）償軸向（xiàng）、橫向、角向，具（jù）有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕（shí）、耐高溫、消聲減振等特點（diǎn），特別適用於熱風（fēng）管道及煙塵（chén）管道。

管道（dào）補（bǔ）償器特點：

1、補償熱（rè）膨脹（zhàng）：可以補償多方向，大大（dà）優於隻能單式補（bǔ）償的金（jīn）屬補償器。

2、補償安裝（zhuāng）誤（wù）差：由於管道連接過（guò）程中，係統誤差再所難免，纖維補償器較好的補償了安裝誤差。

3、消聲減振：纖維（wéi）織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等係統的（de）噪聲和震（zhèn）動。

4、無反推（tuī）力：由於主體材料為纖維織物，無力（lì）的傳（chuán）遞。用纖維補償器可簡化（huà）設計，避免使（shǐ）用大的支座，節省大量的（de）材料和勞動力。

5、良好（hǎo）的耐高溫、抵抗腐蝕能力：選用的（de）氟塑料、有機矽材料具有較（jiào）好的耐高溫和耐腐蝕和抗老（lǎo）化性能（néng）。

6、密封性能好：有比（bǐ）較完善的生產裝配係統，纖維補（bǔ）償器（qì）可保證無泄露。

7、體（tǐ）輕、結構（gòu）相對比（bǐ）較簡單、安裝維修方便。

8、價（jià）格低於（yú）金屬補償器、質量優於進口（kǒu）產品。

不鏽鋼有直筒（tǒng）型、複式、角（jiǎo）向型和方型等四種類型（xíng）。

不鏽鋼補償器可（kě）補償（cháng）軸（zhóu）向、橫向、角向、具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點（diǎn），特別適用於熱風管道及煙塵管道。

金屬波紋補償器的可靠性是由設計（jì）、製（zhì）造（zào）、安（ān）裝及運行管理等（děng）多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方麵做考慮。材料（liào）選擇對用於供熱（rè）管網（wǎng）的波紋管（guǎn）的選材，除應考（kǎo）慮工作介質、工（gōng）作（zuò）時（shí）候的溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理（lǐ）劑和管道清洗劑對材料的影響等，並在此基礎上結合波紋管材料的（de）焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用（yòng）的（de）波紋管製作材料（liào）。

正常的情（qíng）況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度和（hé）疲勞強度，保證波紋管正常工（gōng）作。

（2）良好的塑性，便於波紋（wén）管的加工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作（zuò）硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（3）較（jiào）好的耐腐蝕和抗老化性（xìng）能，滿（mǎn）足波紋管在（zài）不同環境下工作要求。

（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在製作過程（chéng）中的焊接工藝要求。

對於地溝敷設的熱力（lì）管網，當（dāng）補償器（qì）所處管道地勢較（jiào）低時，雨水或（huò）事故性汙水會浸泡波紋管，應考慮選（xuǎn）用耐蝕性（xìng）更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較高，在製（zhì）造波紋管時，可（kě）優先考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵（miàn）增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析能夠準確的（de）看出，波紋管的平麵穩（wěn）定性、周向（xiàng）穩定（dìng）性及耐腐蝕（shí）和抗老化性能均與其（qí）位移量（liàng）即疲勞壽命相關。過低的（de）疲勞壽命將會導（dǎo）致金（jīn）屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降。