管（guǎn）道（dào）補償器圖片和波紋補償器詳細說明

波紋補償器習慣上（shàng）也叫膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主（zhǔ）要用在各種管（guǎn）道中，它能夠補償管道的熱位移（yí），機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管（guǎn）道變形應力和提高管道常規（guī）使用的（de）壽命的作用。波紋補償器連（lián）接方式分為法（fǎ）蘭連接和焊（hàn）接兩種。直埋（mái）管道補（bǔ）償器一般都會采用焊接方式（地溝（gōu）安裝除外）。

管道補償器又稱為伸縮器或伸（shēn）縮節（jiē）、 膨脹節, 主要用於補償管道受（shòu）溫度變化而產生的熱脹冷縮。如果溫度變化時（shí）管道不能完全自由地（dì）膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設（shè）計（jì）中必須考慮這種應力, 否（fǒu）則它可能導（dǎo）致管道的破裂, 影響正常生產（chǎn）的進行。作為管道工程的一個重要組成部分,補償器在保證管道長期（qī）正常運行方麵（miàn）發揮（huī）著重（chóng）要的作用。

非金屬柔性補償器：也稱非金屬膨脹節、非（fēi）金屬織物補償器，可補償軸向、橫向、角向，具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、消聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

管（guǎn）道補償器特點：

1、補償熱膨脹：可以（yǐ）補（bǔ）償多方向，大大優於隻能單式補償的金屬補償器。

2、補償安裝誤差：由於管道（dào）連接過（guò）程中，係統（tǒng）誤（wù）差再所難免，纖維補償器較好的補償了安裝誤差。

3、消（xiāo）聲減振：纖維（wéi）織物（wù）、保溫棉體本身具有吸聲、隔（gé）震動傳遞的功能，能有效的（de）減（jiǎn）少鍋爐（lú）、風機等係統的噪聲和震（zhèn）動。

4、無反推力：由於主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補（bǔ）償（cháng）器可簡化設計，避免使用大（dà）的支座，節省大量的材料（liào）和勞動力。

5、良好（hǎo）的耐高溫、抵抗腐蝕能力：選用的（de）氟塑料、有機矽材料具有（yǒu）較好的耐（nài）高溫和耐腐蝕和抗老化性能。

6、密封性能好：有比較完善的生產裝配係統，纖維補償器可保證無（wú）泄露。

7、體輕、結構相對比較簡單、安裝維修方便。

8、價格低於金屬補償器、質量優於進口產品。

不鏽鋼有直筒型、複式、角向（xiàng）型和方型等四種類型。

不鏽鋼補償（cháng）器可（kě）補償軸向、橫向、角向、具有無推力、簡化支座設計、耐（nài）腐蝕、耐高溫、消（xiāo）聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

金屬波紋補（bǔ）償器的（de）可靠性是由設計、製（zhì）造（zào）、安（ān）裝及運（yùn）行管理等（děng）多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方麵做考慮。材料選擇對（duì）用於供熱管網的（de）波紋管的（de）選材，除應考慮工作介質、工（gōng）作時（shí）候的溫度和外（wài）部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗（xǐ）劑對材料的影響等，並在此基礎上結合波紋管（guǎn）材料的焊接、成型（xíng）以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的（de）波（bō）紋管製作材料。

正常的情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正（zhèng）常工作。

（2）良好的塑性，便於波紋管的加工成形，且能通過隨後（hòu）的處理工（gōng）藝（冷作硬化、熱（rè）處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（3）較好的耐腐蝕和抗老（lǎo）化性（xìng）能，滿足波紋管在不（bú）同環境下（xià）工作要求。

（4）良（liáng）好的焊接性能，滿（mǎn）足波（bō）紋管在（zài）製作過程（chéng）中的焊接工藝（yì）要求。

對於地（dì）溝敷設的（de）熱力管網，當補償器所處管道地勢較（jiào）低時，雨水或事（shì）故性（xìng）汙水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更（gèng）強的材料，如鐵鎳合金、高（gāo）鎳合金等。由（yóu）於此類材料價格較高，在製造波紋管時，可優先考慮僅在與腐蝕性介質接（jiē）觸的表麵（miàn）增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命（mìng）設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析能夠準確的看出，波紋管的平麵（miàn）穩（wěn）定性（xìng）、周向（xiàng）穩定性及耐腐蝕和抗老化性能均與其位移量即疲勞壽命相關（guān）。過低的疲勞壽命將會導致金屬（shǔ）波紋管穩定性及耐蝕性能下降。