大口徑彎頭的外（wài）部（bù）焊接時常見的缺陷

焊（hàn）接（jiē）變形（xíng），大口徑彎頭焊後（hòu）一般都會產生變形，如果變形（xíng）量超過（guò）允許值，就會影響使用。產生（shēng）的主（zhǔ）要原（yuán）因是焊件不均勻地局部加（jiā）熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈（yù）高，膨脹也愈大（dà）。但是，加熱區域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹（zhàng）；而冷卻時又由（yóu）於周圍金屬的牽製不能自由地收縮。結果（guǒ）這部（bù）分加熱的金屬存在拉應（yīng）力，而其它部分的（de）金屬（shǔ）則存在與之平衡的壓應（yīng）力。當這些應（yīng）力超過金屬的屈服極限時，將產生（shēng）焊接（jiē）變形；當超過金屬的強度極限時，則（zé）會出現裂縫。

焊縫的外部缺陷有（yǒu）以下幾種（zhǒng）表現：
焊縫增強過高：當焊接坡（pō）口的角度開得太（tài）小或焊（hàn）接電流過小時，均會出現這種現（xiàn）象。由於應力（lì）集中易發生（shēng）破壞，因此，為提高壓力容（róng）器的疲勞壽命，要求將焊（hàn）縫的增強高（gāo）鏟平（píng）。
焊縫過凹：因焊縫工作（zuò）截麵的減小（xiǎo）而使接（jiē）頭處的強度降低。
焊縫咬邊：在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不（bú）僅減少了接頭工作截麵，而（ér）且在咬邊處造成（chéng）嚴重的應力集中。
焊瘤：熔化金屬流到溶池邊緣未溶（róng）化的焊接彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎（wān）頭沒有（yǒu）熔合。焊瘤對靜載強度無影響，但會引起應力集中，使動載強度降低（dī）。
燒穿：燒穿是指部分（fèn）熔化金屬（shǔ）從焊縫反麵漏出，甚至燒穿成（chéng）洞，它使接頭強度下降。以上五種缺陷存在於焊縫的外（wài）表（biǎo），肉眼就能發（fā）現，並可及時補焊。如果操作熟（shú）練（liàn），一般是可以避免的。