大口徑彎頭的（de）外部焊接時（shí）常（cháng）見（jiàn）的缺陷

焊接變（biàn）形，大口徑彎頭焊（hàn）後一般都會產生變形，如果變形量超過允許值，就會（huì）影（yǐng）響（xiǎng）使用。產生的主要（yào）原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻（què）。因為焊接時，焊件僅在局部區域（yù）被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區域的金屬因受到（dào）周圍溫度較低的（de）金屬阻止，卻不能自由膨脹（zhàng）；而冷卻時又由於周（zhōu）圍金屬的（de）牽製不能自由地收（shōu）縮。結果這部（bù）分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則（zé）存在與之平衡的壓應力（lì）。當（dāng）這些應力超過金屬的屈服極限（xiàn）時，將產生焊接變形；當超過（guò）金屬的強度極限（xiàn）時，則會出現裂縫。

焊縫的外部缺（quē）陷有（yǒu）以下幾種表現：
焊縫增強過高：當焊接（jiē）坡口的角度（dù）開得太小或焊接電流過小時，均會出現這（zhè）種現象。由於應力集中（zhōng）易發生破壞，因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過凹：因焊縫工作（zuò）截（jié）麵的減（jiǎn）小而（ér）使接頭處的（de）強度降低。
焊縫咬邊：在焊接（jiē）彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不僅（jǐn）減少了接頭工作截麵，而且（qiě）在咬邊處造成嚴重的應力集中。
焊瘤：熔化金屬流到溶池邊（biān）緣未（wèi）溶化的焊接彎頭上，堆積形成焊（hàn）瘤，它與焊接彎頭沒（méi）有熔合。焊瘤對靜（jìng）載強度無影響，但（dàn）會引起應力集中，使動（dòng）載強度降低。
燒穿：燒穿是指部分熔化金屬從（cóng）焊縫反麵漏出（chū），甚至（zhì）燒穿（chuān）成洞，它使接頭強度下降。以上五種缺陷存（cún）在（zài）於焊縫的外表，肉眼就（jiù）能發現，並可及（jí）時（shí）補（bǔ）焊。如果操作（zuò）熟練，一般是可以避免的。