大口徑彎頭的外部焊接時常見的缺陷

焊接變形，大口徑彎頭焊（hàn）後一般都會產生變形，如果變形量超過允許值，就（jiù）會影響（xiǎng）使用。產生的主要原因是焊件不均勻地局部（bù）加熱和（hé）冷卻。因為焊接時，焊件（jiàn）僅在（zài）局部區域被加熱到高溫，離（lí）焊縫（féng）愈近，溫度愈高，膨（péng）脹也愈大（dà）。但是，加熱區域的金屬（shǔ）因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由（yóu）於周圍金屬的牽製不能自由（yóu）地收縮。結果這部分加（jiā）熱的金屬（shǔ）存在拉應力，而其（qí）它部分（fèn）的金屬則（zé）存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過（guò）金屬的屈服極限時，將（jiāng）產生焊接變形；當超過金屬的強度極限時（shí），則會出現裂縫。

焊（hàn）縫的外部（bù）缺陷有以下幾種表現：
焊縫增強過高：當焊接坡口的角度開（kāi）得太小或焊接電流（liú）過小時（shí），均會出現（xiàn）這種現象。由於應力集中易發生破壞，因此，為提高壓力容器的疲（pí）勞壽命，要求將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過凹：因焊縫工作截（jié）麵的減小而使（shǐ）接頭處的強度降低。
焊縫咬邊：在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的（de）凹陷叫咬邊，它不僅減少（shǎo）了接頭工作截麵，而且在咬邊處造成嚴重的應力集中。
焊（hàn）瘤：熔化金（jīn）屬流到溶池邊緣未溶化的焊接彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度（dù）無影響，但會引起應力集中（zhōng），使動載強度降低。
燒穿：燒穿是指部分熔化（huà）金屬從焊縫反麵漏出，甚至燒穿成洞，它使接（jiē）頭強度下降。以上五種缺陷存在於焊縫的外表，肉眼（yǎn）就能發現，並可及時補焊。如（rú）果操作熟練，一般是可以避免的。