對焊彎頭在（zài）應用中產生的重要效（xiào）果和性能

對焊彎頭在一定的應用中具有重（chóng）要的作用和性能。它需要在（zài）應用過程中（zhōng）進行維護和測試。焊（hàn）接彎（wān）毛腐蝕後，對焊彎頭管（guǎn）壁普（pǔ）遍變薄，出現一些凹（āo）坑和（hé）麻點。對焊彎頭內腐蝕的原因和方法應按一定的方法和原則進行，我（wǒ）國可采用。目前應用（yòng）較為廣泛的對接焊彎頭腐蝕檢測方法有漏磁法和超聲波檢（jiǎn）測法（fǎ）。

超聲波法（fǎ）是利用超聲波脈衝反射原理測量腐蝕（shí）後管壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁（cí）材（cái）料（liào）的高磁導（dǎo）率。對（duì）焊彎頭腐蝕缺陷處的滲透性遠小於焊接彎（wān）頭。對接焊彎頭在外加磁場作（zuò）用下磁化。對（duì）焊彎頭（tóu）無缺陷時，大（dà）部分磁力線通過鋼管。此時，磁力線分布均勻（yún）；焊接（jiē）彎頭內部有缺陷時（shí）。
磁力線彎曲，部分泄漏出鋼管。通過檢測被磁化焊接彎頭表麵漏磁，可以判斷缺陷是否存在。彎管裝（zhuāng）置（zhì）對焊前，對每一個彎管接（jiē）頭進行測（cè）量（liàng）和編號，選擇管徑差最小的管接頭總成進行對焊。
地麵接管時，管節下應采用14×14cm枕木，以保證管節的穩定性（xìng）。最好（hǎo）不要使用鐵製鋼管，也要減少裝置安裝時管節的滾動，以免損壞管道防腐層。另外，在管道敷設過（guò）程中（zhōng），要檢查管接頭表中的防腐層（céng）是否合格，隻有防腐層沒有問題，才能進行管道敷設。
根據離心脫水機廠家（jiā）的規定，具體的管道敷設方式應（yīng）根據管段長度、吊距、管徑、壁厚（hòu）等因素（sù）而定，焊接彎頭在管道施（shī）工現場焊接，因為各（gè）種（zhǒng）管道（dào）的焊接規格不同，根據管（guǎn）道焊接等級要（yào）求進行現場焊接。