對焊彎頭（tóu）在應用中產生的重要效果和性能

對（duì）焊彎（wān）頭在一定的應用中具有重（chóng）要的作用和性能。它需要在應用過程中進行維護和測（cè）試（shì）。焊接彎毛腐蝕後（hòu），對焊（hàn）彎頭管壁（bì）普遍變薄（báo），出現一些凹坑和麻（má）點。對焊彎頭內腐蝕的原因和方法（fǎ）應按一定的方（fāng）法和原則進行，我國可采用。目前應用較為廣泛的對接焊彎頭腐蝕檢測方法有漏磁法和（hé）超聲波檢測法（fǎ）。

超聲波法是利用（yòng）超聲波（bō）脈衝反射原理測量腐蝕後管（guǎn）壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁（cí）材料的高磁導率。對焊彎頭腐蝕缺（quē）陷處的滲透性遠（yuǎn）小於焊接彎頭。對接焊彎（wān）頭在外加磁場作用（yòng）下磁化。對焊彎頭（tóu）無（wú）缺陷時，大部分（fèn）磁（cí）力線通過鋼管。此時，磁力線分布均勻；焊接彎頭內部有缺陷（xiàn）時。
磁力線（xiàn）彎曲，部分泄漏出鋼管。通過檢測被磁化焊接彎頭表麵漏磁，可以判（pàn）斷缺陷是否存在。彎管（guǎn）裝置對焊前，對每一個彎（wān）管接頭進行測量和編號（hào），選擇管徑差最小的管接頭總成進行對焊。
地麵接管時，管節下應采用14×14cm枕木，以保證管節（jiē）的穩定性。最好不要（yào）使用鐵（tiě）製鋼管，也要減少裝置安裝時管節的滾動，以免損壞管道防腐層（céng）。另外，在管道敷設過程中，要檢查管接頭表中的防腐層是否合格，隻有防腐層沒有（yǒu）問題，才能進行管道敷設。
根據離心脫水機廠家的（de）規定，具體的管道敷設方式應根據管（guǎn）段長度、吊距、管徑、壁厚等因素而定，焊接彎頭在管道施工現場焊接，因為各種管道的焊接規格不同，根據管道焊接等級要（yào）求進行現場焊接。